Группа ZCJK — Процесс Изготовления Форм Для Блоков

1. Выберите высокопрочную сталь с износостойкостью и коррозионной стойкостью

• Выбор стали: для блочных форм используется высокопрочная сталь с износостойкостью и коррозионной стойкостью.

• Проверка материала: убедитесь, что качество выбранной стали соответствует национальным или отраслевым стандартам.

2. Термическая обработка цементацией повышает ее твердость и вязкость

• Предварительная термообработка: включая отжиг, нормализацию и другие процессы для улучшения производительности резки и внутренней структуры стали.

• Окончательная термообработка: в соответствии с требованиями к использованию формы выберите подходящий процесс термообработки, закалку, отпуск, цементацию и т. д., чтобы улучшить ее твердость и вязкость.

• Проверка после термообработки: используйте твердомеры и другое оборудование для проверки твердости стали после термообработки, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям конструкции.

3. Механическая обработка

• Грубая обработка: включая резку, фрезерование и другие процессы для обработки стали в предварительную форму формы.

• Отделка: используйте высокоточное оборудование, такое как станки с ЧПУ (ЧПУ), электроэрозионная обработка (ЭЭО), проволочная резка и т. д., для точной обработки формы с целью обеспечения точности размеров и шероховатости поверхности.

• Обработка базовой поверхности: определите базовую поверхность формы для обеспечения точности последующей обработки.

• Обработка отверстий и пазов: обработка отверстий эжектора, каналов охлаждающей воды, выхлопных пазов и других конструкций.

4. Обработка поверхности

• Полировка: отполируйте поверхность формы для достижения шероховатости поверхности, требуемой конструкцией.

• Другие виды обработки поверхности: такие как цементация, закалка и т. д., для дальнейшего улучшения характеристик формы.

5. Сборка и отладка

• Проверка деталей: используйте такое оборудование, как трехкоординатные измерительные машины, для определения размера и точности обработанных деталей.

• Сборка формы: соберите все обработанные детали в полную форму.

• Отладка: проверьте работу формы с помощью пробных форм и отрегулируйте точность открытия и закрытия, зазор и т. д. формы.

6. Проверка качества

• Проверка размеров: убедитесь, что точность размеров формы соответствует требованиям проекта.

• Проверка производительности: проверьте износостойкость, коррозионную стойкость и другие свойства формы.

• Проверка внешнего вида: проверьте, нет ли царапин, заусенцев и других дефектов на поверхности формы.